Uuring avatud arhitektuuril põhineva suure jõudlusega CNC-süsteemi juhtimisstrateegia kohta. Wang Junping, Fan Wen, Wang An, Jing Zhongliang 3 710072, 1 Xi'an: T: kolledž, Xi'an 710032, Haijiao Tongi ülikooli Shanghai avatud arhitektuuriga selgroog. Vaatleme "I. osi ja CNC-süsteemi" ühtse tervikuna ning kaalume, kuidas parandada peentöötluse astet. Cha arr7 suure jõudlusega CNC-süsteemi juhtimisstrateegia avatud struktuuriga a: avatud arhitektuur, suure jõudlusega juhtimine f CNC-süsteem 1, selge klassifikatsiooninumber juhtimisstrateegias, tp273 dokument, a kui s keskmine u tase (19h ―), mees (Han s >. KH, Heyangi maakonnast. Ta sündis läänes. Ta sündis läänes. Tööpink ja selle numbriline juhtimissüsteem liiguvad kiiruse poole. Veidi intelligentsema, intelligentsema ja integreeritud arenduse. Peamine väljakutse on kiiruse töötlemise protsessi jälgimise realiseerimine ja toetava ventiili teeninduskontrolleri kujundamine. Uue saatja, täiustatud servojuhtimisalgoritmi ja protsessi juhtimisstrateegia väljatöötamist ja rakendamist on aga mõjutanud traditsiooniline juhtimissüsteemi süsteem. Seetõttu on paljud teadlased pühendunud uue arhitektuuri, st avatud arhitektuuri loomisele. See artikkel keskendub avatud arhitektuurile. Vaadates toorikut ja numbrilist juhtimissüsteemi tervikuna, kaaludes, kuidas parandada töötlemise täpsust, ja esitades avatud struktuuriga mittetoimiva numbrilise juhtimissüsteemi kalibreerimisstrateegia. I. Avatud A-tüüpi juhtimissüsteemi arhitektuuri lühitutvustus Süsteem. Numbriline juhtimissüsteem on spetsiaalne mahlaarvutisüsteem, mida kasutatakse tööstuslikuks juhtimiseks, kuid see erineb üldisest arvutist. Pikka aega on numbriline juhtimissüsteem arenenud omaette süsteemiks. Nad on loonud oma pehme varre struktuuri, rakendanud tehnilist konfidentsiaalsust ja tehnilist pitseerimist, et tööpinkide tootjatel ja lõppkasutajatel oleks keeruline teostada järeltöötlust ning arendada tööpinkide ja NC-süsteemide võimekust. Kui õppe- ja juhtimistööpink siseneb hajutatud juhtimis- ja paindliku kolonni tootmissüsteemi keskkonda ning vajab isegi suhtlemist tavaliste võrgusüsteemidega, nagu CAD/CAPP/CAM, ei piisa mõnedest iseseisvateks töödeks mõeldud CNC-seadmetest ja uutest keskkonnanõuetest. "Seade muudetakse veelgi avatud CNC-süsteemiks."
Avatud arhitektuur Yi Trent kasutab plokkide hierarhilist ühenduspunkti HN ja pakub ühtset rakendusühendust P erinevate vormide kaudu, mis on kaasaskantav.
Skaleeritavus, koostalitlusvõime ja skaleeritavus ehk süsteemi koostise sisemine avatus ja süsteemi komponentide vaheline avatus. 2. Süsteemipoliitika kohaselt koosneb avatud struktuuril põhinev korvi jõudlusega CNC-süsteemi juhtimisstrateegia kolmest osast: servokontroller, mitme FFI detektori ja teabe kombinatsioon ning digitaalse väärtuse protsessor, nagu on näidatud KL 1-s, toetab Chendai töötlemissüsteemi tantaalisüsteem. Enne kui servosüsteemi komponendid saavad tooriku täpsuses olulist rolli mängida, on enamik tööstuskeskusi varustatud servosüsteemidega. Need servosüsteemid kasutavad traditsioonilisi koduseid 0-vastaseid teegikontrollereid, mis on täpsusnõuete tõttu üha populaarsemad. Klassikalise kiiruse, näiteks töökorralduse juhtimine pole enam saadaval - see suure jõudlusega robustne liikumise juhtimine on väga oluline. Selle eesmärk on mõista, et nominaalne kongruentsusviga on fi resolutsioonistringi lähedal. Euroopiumi täieliku valiku realiseerimiseks, näiteks inseneriteaduses, on veel palju vaidlusi. FT on peamine põhjus, eriti antidünaamilise ja mittelineaarse identifitseerimismääramatuse m korral, milleks on konstrueeritud a-kiirusega kõrge astme servoregulaator. Piiratud ribalaiusega servoregulaatori kasutamisel saab euroopiumi sidestusviivitus peamiseks positsioonivea põhjuseks, mis mõjutab tooriku geomeetrilist kraadi. FLSF-süsteemil peaks olema tseesiumi kinnitusvarras ja jõudlusvarras. Kui dünaamilise süsteemi parameetrid muutuvad, on jõudlus väga hea. Need võrgud 1 on rangemad etteandekiiruse suurenemisega kokkusurumise ajal. Suure jõudlusega varda liikumisregulaatori projekteerimisel peaksid need h-hõõrded põhinema Colmi ja totnimfca pakutud tsinketteande hõõrdekompensatsioonil. Üldine juhtimisstruktuur integreerib häiredetektori, positsioonivastase raamatukogu juhtimisvõlu ja fraktsioneerija, st suure jõudlusega maetud süsteem (DOB), mis põhineb häiredetektoril, häireanduril. Etteande FFI-regulaator saab kasutada s-optimaalset mõõtmise juhtimist. Nullfaasivea jälgimine W, korduv juhtimise nihe, et parandada ulatuse täpsust, ja positsiooni tagasiside juhtimine kasutab tavaliselt PID-juhtimist. Mittelineaarse hõõrdejõu kompenseerimiseks kasutatakse tavaliselt järgmisi meetodeid: eksponentsiaalsel mittelineaarsel funktsioonil põhinev online-kompensatsioonimeetod, närvivõrgu pöördvõrdelise kontrolleri kompensatsioonimeetod, robustne korduvjuhtimine ja muutuva struktuuriga juhtimine. Kui aga süsteemi parameetrid oluliselt muutuvad või liikumistrajektooris esineb katkendlikku kiirendust, siis DOB ei ole eriti sobiv. Yao ja tamizuka pakkusid välja uue liikumise juhtimise meetodi, nimelt adaptiivse robustse juhtimise. Adaptiivsel robustil juhtimisel põhinev korvi jõudlusega servosüsteem omab head jälgimisjõudlust.
Korvi jõudluse töötlemisel kasutatakse mitme anduriga tuvastamist ja teabe liitmist. Korvi töötlemise täpsuse levinumad meetodid hõlmavad korvipingi täpsusel põhinevat vea vältimise tehnoloogiat ja vea kompenseerimise tehnoloogiat, mis põhineb vea enda kõrvaldamisel. Nende kahe meetodi eesmärk on vähendada detailide töötlemisvigu. See artikkel käsitleb toorikut ja NC-süsteemi ühtse tervikuna, kaalub, kuidas parandada korvi töötlemise täpsust, ning ühendab tooriku ja NC-süsteemi mitme anduriga tuvastamise abil. Võrreldes ühe anduriga süsteemiga on mitme anduriga teabe liitmise süsteemil eelised suure hulga teabe, hea veataluvus ja iseloomuliku teabe saamine, mida üks andur ei suuda hankida. Töötlemisprotsess on äärmiselt keeruline ja muutlik protsess ning positsiooni, kiiruse, temperatuuri ja lõikejõu muutused mõjutavad üksteist. Ainult nende andmete kogumise, tuvastamise ja töötlemise tugevdamise ning usaldusväärsete andmete saamise abil saab seda õigesti juhtida. Vastavaid signaale mõõdetakse mitmesuguste anduritega ja seejärel kasutatakse mitme anduriga teabe liitmise tehnoloogiat töötlemisoleku teabe tuvastamiseks, et anda kontrollerile tegelikku ja usaldusväärset terviklikku teavet ning parandada juhtimise täpsust.
Süsteemiinfo töötlemise kiiruse ja reaalajas nõudluse suurenemise ning suuremahuliste integraallülituste arengu tõttu on reaalajas digitaalse signaali töötlemiseks pühendatud mitmesuguseid DSP-kiipe. Võrreldes üldotstarbeliste mikroprotsessoritega on sellel kaks peamist omadust: enamik DSP-kiipe kasutab Harvardi struktuuri, st programmijuhiste ja andmete salvestusruum on eraldatud ning igal neist on oma aadress ja andmesiin, mis võimaldab töötlemisjuhiseid ja andmeid samaaegselt täita, mis parandab oluliselt töötlemise efektiivsust; üldotstarbeline mikroprotsessor vajab käsu täitmiseks mitut käsutsüklit. DSP-kiip kasutab konveiertehnoloogiat. Kuigi iga käsu täitmisaeg on endiselt mitu käsutsüklit, on käskude voo tõttu iga käsu lõplik täitmisaeg kokkuvõttes ühe käsutsükli jooksul täidetud.
Numbrilises juhtimissüsteemis täidab digitaalne signaaliprotsessor andmete kogumise, trajektoori genereerimise, juhtimisstrateegia valiku ja reaalajas juhtimise funktsioone.
3. järeldus, lähtudes korvi täppistöötluse nõuetest, käsitleb see artikkel toorikut ja NC-süsteemi ühtse tervikuna mitmeandurilise infofusioonitehnoloogia abil, kaalub, kuidas parandada korvi töötlemise täpsust, ning esitab avatud struktuuril põhineva korvi jõudlusega NC-süsteemi juhtimisstrateegia. See strateegia on väärtuslik ka teiste liikuvate kehade juhtimiseks.
Huang Jinqing jt. Avatud struktuuril põhineva suure jõudlusega CNC-süsteemi väljatöötamine. Manufacturing Technology and Machine Tools, 1998 (8): 1416, Chen Meihua jt. Töötlemisvigade intelligentse modelleerimis- ja ennustamistehnoloogia väljatöötamine ja rakendamine. Journal of Yunnan University of Technology, 1998, 14 (3): 69. Liao Degang. Avatud CNC-süsteemi uurimis- ja arendustegevuse olukord.
Postituse aeg: 16. jaanuar 2022